蝸輪頭商家講解國產變速箱圓（yuán）柱蝸輪頭的表麵處理
國產變速箱圓柱蝸輪頭為例，蝸輪頭表麵經過滲碳淬火和噴丸處（chù）理，通過齒根處的殘餘應力和硬度（dù）的分布對其彎（wān）曲疲勞強度和疲勞裂紋萌生區域進行了分析和試驗驗證。為進一（yī）步研究蝸輪頭彎曲疲（pí）勞斷裂機製和精製蝸輪頭表麵強化工藝參數的合理確定提供（gòng）了參（cān）考依據。試驗（yàn）材（cái）料與方法齒輪材料為Mn-Cr鋼，其化學成分見。
從看到，蝸輪頭根處的表麵硬度最（zuì）大為59HRC，然後隨著深度的增加，硬度（dù）緩慢（màn）下降。在深度（dù）為013mm處硬度變化比較急劇，當深度超過017mm後，硬度基本保持不變，該硬度（dù）也是蝸輪頭基體（tǐ）的硬度，約為44HRC。根據（jù）硬度和抗拉（lā）強度之間的轉換表[12，13]，把蝸輪頭（tóu）不同深度（dù）下的硬度轉換為抗拉強度，給出了不同深度下的換算強度。
預測試驗和分析為了盡（jìn）量消除不確定因素，對同批次表麵工藝強化後的合格鑄鋼蝸輪頭，在蝸輪頭根部同一部位不同深度處的殘餘應力和硬度（dù）進行測量。殘餘（yú）應力（lì）用RICHSEIFERTCo的X射線應（yīng）力分析儀測量，硬度用AKASIMVK-E測量並轉化成洛氏硬度，通過逐層電拋光測不同深度下的殘餘應力和硬度，結果如和。
反（fǎn）映了蝸輪頭根不同深度（dù）下的換算抗拉強度，表麵抗拉（lā）強度為（wéi）24002500MPa.而該蝸輪頭（tóu）彎曲試驗表明，蝸輪頭曲平均斷裂強度約為2400MPa，符合理論分析。蝸輪頭彎曲靜強度試驗結果初步說明了可以按照（zhào）蝸輪頭的硬度（dù）來確定其強度。
為了確定蝸輪（lún）頭根在額定工作載荷下，不同深（shēn）度的應力分（fèn）布，通過蝸輪頭彎曲有限元分析計算，得到（dào）工作載荷作（zuò）用下蝸輪頭根同一部位沿深度（和載荷作用方（fāng）向平行）的應力（lì）分布，給出了（le）使用（yòng）載荷下蝸輪頭根附近沿深（shēn）度的應力分布（bù）。
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