會導致
閥門蝸(wō)輪箱發熱的主要原因有漏油(yóu)、蝸輪(齒輪(lún))磨損、軸(zhóu)承損壞和油麵過低等現象,其中油麵過低會讓軸承得不到補充,就會使得軸承發熱(rè),軸承發熱(rè)後(hòu)可以從蓋子上看(kàn)出來。
1、閥門蝸輪箱漏油:閥門蝸輪箱為了提高效率,一(yī)般是采用有色金屬做蝸輪,蝸杆則采(cǎi)用較(jiào)硬的鋼材,由於(yú)它(tā)是(shì)滑動磨擦傳動,在運行過程中,就會產生較高的熱量,使閥門蝸輪箱各零件和密封之間熱膨脹產生差異,從(cóng)而在各配(pèi)合麵產生間隙,而油(yóu)液由於溫度的升高變稀,容易造成泄漏。主(zhǔ)要原因有四點,一是材質(zhì)的搭配是否合理,二是齧合磨擦麵的(de)表麵質量,三是潤滑(huá)油的(de)選擇,添加量(liàng)是否正確,四是裝配質量和使用環(huán)境。
2、蝸輪磨損:蝸輪一般采用錫青銅,配對的蝸杆材料一般用45鋼淬硬至(zhì)HRC45一55,還常用(yòng)40C:淬硬HRC50一55,經蝸(wō)杆磨床磨(mó)削至粗糙度RaO. 8 fcm,減速機正常運行時(shí),蝸杆(gǎn)就象一把淬硬的“銼刀”,不停地銼(cuò)削蝸輪(lún),使(shǐ)蝸輪產生磨損。
3、齒(chǐ)輪磨損:一般發生在立式安裝的閥門蝸輪箱上,主要跟潤滑油的添加量和潤(rùn)滑油的選擇有關(guān)。立式(shì)安裝時,很容易(yì)造成(chéng)潤(rùn)滑油油量不足,當閥門蝸輪箱停止運轉時,電機(jī)和蝸輪間傳動齒輪油流失,齒輪得不到(dào)應有的潤滑保護,啟動或運轉(zhuǎn)過(guò)程中得不到有(yǒu)效的潤滑導致機械磨損甚至(zhì)損壞。
4、軸承(chéng)損壞:閥門蝸輪箱(xiāng)發(fā)生故障時,即使減速箱密封良好,該(gāi)廠還是經常發現閥門蝸輪箱內的齒輪(lún)油已經(jīng)被乳化,軸承已生(shēng)鏽、腐蝕(shí)、損壞,這是因為閥門蝸輪箱在(zài)運停過程中,齒(chǐ)輪油由熱變冷後產生(shēng)的水分凝聚造(zào)成;當然,也和軸承質量(liàng),裝配工藝方法(fǎ)密切相關。