蝸輪廠家(jiā)蝸輪蝸杆傳動的失(shī)效形式、設計(jì)準則
一、蝸杆傳動的(de)失效形式(shì)、設計準則
和齒輪傳動一樣,蝸杆傳(chuán)動的失效形式主要有:膠合、磨損、疲勞點蝕(shí)和輪齒折(shé)斷等。由於蝸杆傳動齧合麵間的相對滑動速度較大,效率低(dī),發熱量大,再潤滑和散(sàn)熱不良(liáng)時,膠合和磨損為主(zhǔ)要失效(xiào)形式。
蝸杆傳動的設計準則(zé)為:閉式蝸杆傳動按蝸輪輪齒的齒麵接觸疲勞強度進行設計計算,按齒根彎(wān)曲疲勞強度校核,並(bìng)進行(háng)熱平衡驗算;開式蝸杆傳動,按保證齒根彎曲疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設計。
二、蝸杆和蝸輪材料
由失(shī)效形式知道,蝸杆、蝸輪的材(cái)料不僅(jǐn)要求有足夠的強(qiáng)度,更重要的是具有良好的磨合(跑合)、減磨性、耐磨性和抗(kàng)膠合能力等。
蝸輪蝸(wō)杆一般是用碳(tàn)鋼或合金(jīn)鋼製(zhì)成(chéng):一般不太重要的低速(sù)中載的蝸杆,可采用40、45鋼,並經調質處理。高速重載蝸杆常用15Cr或20Cr、20CrMnTi等(děng),並經滲碳(tàn)淬(cuì)火。
蝸輪材料為鑄造錫青銅(ZCuSn10P1,ZCuSn5Pb5Zn5),鑄造鋁鐵青(qīng)銅(ZCuAl1010Fe3)及灰鑄鐵(HT150、HT200)等。錫青銅耐磨性最(zuì)好,但價格較高,用於滑動速(sù)度大(dà)於3m/s的重要傳動; 鋁鐵青銅的耐磨性較錫(xī)青銅差一些,但價格便宜,一般用於滑(huá)動速度小於4m/s的傳動;如果(guǒ)滑動速度不(bú)高(小於2m/s),對效率要求也不高時,可以采(cǎi)用(yòng)灰鑄鐵該文章講述了(le)蝸杆傳動的強度計算.§6.3蝸杆傳動的強(qiáng)度計算
蝸(wō)輪受力分析
1、蝸輪轉向判斷蝸杆蝸輪轉向關係可以用“主動輪左(右)手法則”判斷,即蝸杆為右(左)旋時用(yòng)右(左)手,並以四指(zhǐ)彎曲方向表示蝸杆轉向(xiàng),則拇指所指(zhǐ)的反方向為蝸輪上節點的速度(dù)方向(xiàng)。
2、、輪齒上的作用力
蝸杆傳動的受力與斜齒圓柱齒輪相似,弱不計齒麵(miàn)間的摩擦力(lì)蝸杆作用於蝸輪齒麵上的法(fǎ)向力Fn2在(zài)節點C處可以(yǐ)分解成三個互相垂直(zhí)的分力。
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