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蝸輪箱的加工工序路線方案

2019-07-09 9:25:29

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工序1:鑄造毛坯: 
工序2:熱處(chù)理:  
工(gōng)序3:以φ330.0070.018+ 和(hé)φ940.054 0 +的軸承(chéng)孔為(wéi)粗基準,粗銑下端麵(miàn): 
工(gōng)序4:以畫線定位鑽4 φ11的孔,锪4 φ22的(de)孔,保證φ11孔表麵(miàn)粗糙度12.5:  
工序5:以下端麵為基準,粗鏜φ330.0070.018+ 和φ940.0540+的軸承孔,保證97的尺寸: 
工序(xù)6:以(yǐ)φ330.0070.018+ 和φ940.0540+的軸承孔為基準,粗鏜φ470.0070.018+ 的孔:  
工序7:以(yǐ)下端麵為基準,半精鏜,精鏜φ940.0540+的軸承孔,保證(zhèng)和φ940.0540 +等級要求和表麵粗糙度為1.6:  
工序(xù)8:以φ330.0070.018+ 和φ940.0540 +為基準,半精鏜,精鏜φ47的軸承孔後倒角,保(bǎo)證(zhèng)φ470.0070.018+ 和(hé)圓度0.02mm及表麵粗(cū)糙度1.6及兩圓心距離540.074 0 +: 
工序9:以φ470.0070.018+ 孔為(wéi)定位,半精鏜,精鏜φ330.0070.018+ 的孔,保證φ330.007 0.018+ ,表(biǎo)麵粗 糙度為1.6,圓度(dù)0.02mm,與A平麵的垂直度(dù)為0.05mm。  
工序10:以下端麵為基準,加工(gōng)M10的的吊環孔和油(yóu)孔:  
工序11: 以(yǐ)下端麵(miàn)為基準,粗銑上(shàng)端麵,蝸輪前後端麵,蝸(wō)杆左右端麵,蝸輪(lún)內φ70的(de)端麵(miàn)和油孔端麵:  
工序12:半精銑蝸輪前後(hòu)端(duān)麵,蝸輪前後端麵(miàn)保證粗糙度(dù)6.3,半精(jīng)銑蝸(wō)輪內φ70的端麵:  
工序13:精銑70的端麵後倒角,保證粗糙度1.6: 
工序14:鑽(zuàn)蝸輪端麵6 M6和蝸杆上3 M6的孔: 
工序15:倒角: 
工序(xù)16:檢驗

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