蝸輪,蝸輪廠家介紹什麽是蝸輪
一、用途:
蝸輪蝸杆機構常用來傳遞兩交錯軸之間(jiān)的運動和(hé)動力。蝸輪與蝸杆在其中間平麵內相當於齒(chǐ)輪與齒條,蝸杆又與螺杆形狀相似。
二、基本參數:
模數m、壓力角、蝸杆直(zhí)徑(jìng)係數(shù)q、導(dǎo)程角、蝸杆(gǎn)頭數 、蝸輪齒數、齒頂高係數(取1)及頂隙係數(shù)(取(qǔ)0.2)。其中,模數m和壓力角是指蝸杆(gǎn)軸麵的模數和壓力角,亦即蝸(wō)輪端麵的模數和(hé)壓力(lì)角,且均為(wéi)標準值;蝸杆直徑(jìng)係數q為蝸杆分度圓直徑與其模數m的比值(zhí),
三、蝸輪蝸杆正確(què)齧合(hé)的條件
1 中間(jiān)平麵內蝸杆與(yǔ)蝸輪(lún)的模數和壓力角分別相等,即蝸輪的端麵模數等於蝸(wō)杆的軸麵模數且為標準值;蝸輪(lún)的端麵壓力角應(yīng)等於蝸杆(gǎn)的(de)軸麵壓力角且為標準(zhǔn)值,即==m ,==
2 當(dāng)蝸輪蝸杆的交錯角為時,還(hái)需保證,而且蝸輪與蝸杆螺(luó)旋(xuán)線旋向必須相同。
四、幾何尺寸計算與圓柱齒輪基(jī)本(běn)相同,需(xū)注意的幾個問題是:
蝸杆導程角()是蝸杆分度圓柱上螺(luó)旋線的切線與蝸杆端麵之間的(de)夾角,與螺杆(gǎn)螺旋角的關係為(wéi),蝸輪的螺旋角,大則傳動效率高,當小於齧合齒間當量(liàng)摩擦角時,機構自鎖。
引入蝸杆直徑(jìng)係數q是(shì)為了(le)限(xiàn)製蝸輪滾刀的數目,使蝸杆分度圓直徑進行了標準化m一定時,q大則大,蝸杆(gǎn)軸的剛度及(jí)強度相應增(zēng)大;一定時,q小則導程角增大,傳動效率相應提高。
蝸杆頭數推薦值為1、2、4、6,當取小值時,其傳動比大,且具有自鎖性;當取大值時,傳動(dòng)效率高。
與圓柱齒輪傳動不同(tóng),蝸杆(gǎn)蝸輪機構傳動比不等於,而是,蝸杆蝸輪機構的中(zhōng)心距不等於,而是。
蝸杆(gǎn)蝸輪傳動(dòng)中(zhōng)蝸輪轉向的判定方法(fǎ),可根據齧(niè)合點K處方向、方向(平行於螺旋線的切線)及應垂直於蝸(wō)輪軸(zhóu)線畫速度矢量蝸輪實圖三(sān)角形來判定;也可用“右旋蝸杆(gǎn)左手(shǒu)握,左旋(xuán)蝸杆右(yòu)手握,四指拇指”來判定。
五、蝸輪及蝸杆(gǎn)機構的(de)特(tè)點
可以得到很大的傳動比,比(bǐ)交錯軸斜齒輪機構緊湊
兩輪齧合齒麵(miàn)間為線接觸,其承載能力大大高(gāo)於交錯(cuò)軸斜齒輪機構
蝸杆傳動相當於螺(luó)旋傳動,為多齒齧合傳動,故傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音很小
具有自鎖(suǒ)性。當蝸杆的導程角(jiǎo)小於齧合輪齒間的當量摩擦角(jiǎo)時,機構具有自鎖性,可實現反(fǎn)向自鎖,即隻能由蝸杆帶動蝸輪,而不能由蝸輪帶動蝸杆。如(rú)在其重(chóng)機械中使用的自鎖蝸(wō)杆機構,其反向自鎖性可(kě)起安全保護作用(yòng)
傳動效率較低,磨損較嚴(yán)重(chóng)。蝸輪蝸杆齧合傳動(dòng)時,齧合輪齒間的相(xiàng)對滑動速度大,故摩擦(cā)損耗大、效率低。另一方麵,相對滑動速度大使齒麵磨損(sǔn)嚴重、發熱嚴重,為了(le)散熱和(hé)減小磨損,常采用價格較為昂貴(guì)的減(jiǎn)摩性與抗磨性較(jiào)好的材料及良好的潤(rùn)滑裝置,因而(ér)成本較高
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