蝸輪蝸杆減速機裝配
蝸輪蝸杆減速機的轉配(pèi)精度直(zhí)接影響蝸杆減速機的(de)傳動性能和使用(yòng)壽命,所以提高蝸輪蝸杆減(jiǎn)速(sù)機的轉配精度(dù)顯得尤為(wéi)重要。以分度機構上用的普通圓柱蝸杆蝸輪傳動為例,對於這種傳動的裝配,不但要保證規定的接觸精度,而且還要保證較小的齧合側隙(一(yī)般(bān)為0.03~0.06mm)。
圖是用於滾(gǔn)齒機上的(de)可調精密蝸杆傳動(dòng)部件。裝配時,先配刮圓盤與工作台結合麵A,研點心6~20/25×25mm2;再刮研工(gōng)作台回轉中心線的垂直度符合要求。然後以B麵為基準,連(lián)同(tóng)圓盤(pán)一起,對蝸輪進行精加工。
蝸杆(gǎn)座基準麵(miàn)D可用專用研具刮(guā)研,研(yán)點應為8~10/25×25mm2。檢驗軸承(chéng)中心線對D麵(miàn)的平行(háng)度(dù),如圖11—23所示,符合要求後裝入蝸杆,配磨調整墊片(piàn)(補償環),以保證(zhèng)蝸杆軸線位(wèi)於蝸輪的中央截麵內。與此同時,徑向調整(zhěng)蝸杆座,達到規定的接觸斑點後,配(pèi)鑽鉸蝸杆座與底座的(de)定位銷孔,裝上定位銷,擰緊螺釘。側隙大(dà)小的檢查(chá),通常將百分表測頭沿蝸輪齒圈切向接觸於蝸輪齒麵可工作台相應的(de)凸麵(miàn),固定(dìng)蝸杆(有自鎖能力的蝸杆不需固定),搖擺工作台(或蝸輪),百分表的讀數差即為側隙的大小。
蝸輪齒麵上的接觸斑點應在中部稍(shāo)偏蝸杆旋出方向,如圖11—27a所示,若出現圖(tú)11—23b、圖11—23c的接觸情況,應配(pèi)磨墊付片調整蝸杆(gǎn)位置(zhì)使(shǐ)用權其達到正常接觸。接(jiē)觸斑點長度,輕負荷時一般為齒寬的25%~50%,不符合要求時(shí),可適當調節蝸杆座徑向位置。全負荷(hé)時接觸斑(bān)點長度最好能達到齒寬(kuān)的90%以上(shàng)。
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