1、模（mó）數m和壓力角
蝸杆傳動的尺寸計算與齒輪傳（chuán）動一樣，也是以模數m作為計算的主要參數。在中間平麵內蝸杆傳動相當於齒輪和齒條傳動，蝸杆的軸向模數和軸向（xiàng）壓（yā）力角分別與渦輪的端麵（miàn）模數和端麵壓（yā）力角相等（děng），為此將此平麵內的模數和壓力（lì）角規定為（wéi）標準值，標準模數（shù）見書中（zhōng）所附表格，標準壓力角為20°。
2、蝸輪蝸杆頭數z1和傳動比
蝸杆頭數（shù）z1可根據要求和的（de）傳動比和效率來選定。單頭蝸杆傳動的傳動比可以較大，但效率較低。如果要（yào）提高效率，應增加蝸杆的頭數。但蝸杆頭數（shù）過多，又會給加工帶（dài）來（lái）困難（nán）。所以，通常蝸杆頭數取為1、2、4、6。
通（tōng）常（cháng）蝸杆為主動（dòng）件（jiàn），蝸杆與蝸輪之間的傳動比為其中（zhōng）：z2為蝸輪的齒數
3、導程角γ蝸杆的直徑係數q和蝸杆頭數z1選定之後，蝸（wō）杆分度圓柱（zhù）上（shàng）的導程角γ也就確定了
4、蝸杆的分度圓直徑d1在蝸杆傳動中，為了保證蝸杆與（yǔ）配對蝸輪的正確齧合，常用與（yǔ）蝸杆相同尺寸的（de）蝸輪（lún）滾（gǔn）刀來加工與其配對的渦輪。這樣，隻（zhī）要（yào）有一種尺寸的蝸（wō）杆，就需要一種對應的蝸（wō）輪滾刀。對於同一模數，可以有很多不同直（zhí）徑的蝸杆，因而對每（měi）一模數就要（yào）配備很多蝸輪滾刀。顯然，這樣很不經濟。
為了限製蝸輪滾刀的數目及便於滾刀的標準化，就對（duì）每一標（biāo）準模數規定了一定數量的蝸杆分度（dù）圓直（zhí）徑d1，而把比值點擊瀏覽下一頁稱為蝸杆直徑係數。
5、蝸輪（lún）蝸杆傳動的標準中心距§蝸（wō）杆傳動的失效形式、材料和結構
關鍵詞：蝸輪箱
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