蝸(wō)輪、蝸杆材料的選用
從理論上看,直齒輪工(gōng)作時(shí),一(yī)對輪齒開始齧合和脫離齧合(hé)時都(dōu)是突然(rán)地(dì)沿整個齒寬(kuān)接觸或突然分開的,容(róng)易引起衝擊和噪音。而斜齒圓柱齒輪輪齒的方向是斜的,齧合過程中,齒麵接觸線是變的,開(kāi)始齧合時,齧(niè)合線長度由小變大,以後又由大變小直至脫離齧合。因此斜齒輪傳動是逐漸進入齧合且(qiě)逐漸分離的,傳動平穩,衝擊小(xiǎo),適合於(yú)大(dà)光學鏡在光路(lù)中的調整(zhěng),所以(yǐ)我(wǒ)們選擇了斜齒輪。它唯一的缺點就是產(chǎn)生了一個軸向力。
在設計時,考慮到傳動誤(wù)差(chà),加裝了消除回差的機構。齒輪齒麵受力情況蝸輪設計在蝸輪設計時,要考慮到它的(de)特點,雖然它的傳動摩擦損失(shī)較大,致使傳動效率低,但要保證傳(chuán)動自鎖,自鎖條件是:蝸(wō)杆的螺旋升角(jiǎo)小於60一80,選(xuǎn)擇一(yī)個(gè)頭數的(de)蝸杆。蝸輪付結構緊(jǐn)湊,而(ér)且蝸杆的齒是連續不斷的螺旋齒,它與蝸輪齒齧合(hé)是連續的,傳動平穩所以它是比較理想的精密分度機(jī)構。
在蝸輪付的計算過程中,進(jìn)行了傳動的(de)承載能力計(jì)算,為保證在大溫差(chà)(300℃)下工作,必須作保證最小側隙計算。材料選(xuǎn)擇在材料選擇中,一般使用材料為一軟一硬,以便減少磨損。但在真空、低溫環境下,線膨脹(zhàng)係(xì)數不同的材料遇冷收縮使得機構裝配變形,導致傳動機構卡死。因此我們在設計時突破了常規習慣用法,對蝸輪、蝸杆選用了同種材料。
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