印後切紙機（jī）的蝸輪箱部件常見故障分析

印後切紙機的蝸輪箱部件常見（jiàn）故障分析
1．蝸（wō）輪箱頂部的加油（yóu）孔（kǒng）中會有壓（yā）力油冒出或蝸輪箱油標顯示的（de）潤滑油高度有明顯升高：這主要是由於小（xiǎo）油缸內的聚（jù）胺脂密封圈損壞，壓力油進（jìn）入了蝸輪箱體所致（zhì），必須（xū）更換該（gāi）密封圈。具體方法是卸下蝸輪箱小油缸側麵的進油管接頭螺（luó）絲和兩個銅墊，拆去小油缸與蝸輪箱的緊固螺絲，將整套小油缸（gāng）取下，然後卸下小油缸的後蓋（gài）和彈簧，取出活塞即可看到該密封圈。我司生產的係列切紙機所用的小油缸聚胺脂密封圈分軸用（裝在小油缸體的內（nèi）壁）和孔用（裝在活塞（sāi）的（de）外徑上）兩種，在選購時必須注（zhù）意分清。在安裝時要使該密封圈的y形開口朝（cháo）向壓力油的進油方向，否則將不起（qǐ）作用。另外在裝上小油缸體時要小心推杆（gǎn）上的平麵軸承不能掉下（xià）來。
更換聚胺脂密封圈，必須注意該機的型號、規格、出廠（chǎng）日期等（děng）等（děng），特別是近（jìn）年來出廠的機器（qì），聚胺脂密封圈都選用了進口件，如1150、1370規格的機器，進口（kǒu）的聚胺脂密封圈（quān）顏色（sè）為蘭色，尺寸是72×60×10mm，所以請大家在更換時一定要先看清原有密封圈的規格和顏色。
小油缸聚胺脂密封圈的損壞也會使刀的裁切力變小，會出現（xiàn）雖然副泵壓力顯示正常，但卻切不動紙的現象。這是因為壓力油（yóu）沒能全部作用在小（xiǎo）油缸的活塞上，一部分（fèn）泄漏進（jìn）入了蝸輪箱內而造成了壓力的損（sǔn）失。

2．如果副泵輸出的壓（yā）力油經測量能達到要求，但卻無法下刀或切不動紙，很可能是由於推杆上（shàng）的橫肖已斷裂而無法帶動離合盤所（suǒ）致。
拆卸步驟如（rú）下：將刀座置於最低點，卸下皮帶輪（件9）的端蓋，鬆去蝸杆（gǎn）上的（de）圓螺母和止（zhǐ）退墊圈，往外用力拉（lā）出整個皮帶輪及軸承組件。然後利用離合盤上的兩顆螺釘，用兩（liǎng）塊小壓板分別壓住蝸杆中間（jiān）的彈簧壓蓋和離（lí）合盤邊緣，擰緊兩顆螺釘使彈簧壓蓋和軸用擋圈脫離開後即（jí）可取下該擋圈，再鬆去兩塊壓板，取下彈簧壓蓋和彈簧，並往外拉出離合盤即（jí）可看見橫肖。（在安裝時必（bì）須注意要使橫肖的圓弧形缺口插入蝸（wō）杆（gǎn）內部的推杆（gǎn）的開槽缺口中）。

其實要判（pàn）別刀下來後切不動紙的原因，隻要按下列方（fāng）法簡單地試一下即可：
當刀裁切到紙堆停下來後，如果再次按動雙手按鈕，裁刀能繼續運動直至一個循環結束，那麽基本可以（yǐ）肯定液壓（yā）和機械部分都是正常的，一般不會有大的問題，刀停下來的原因多（duō）半是由於光電保護的（de）對準正處在臨界狀態，所以下刀（dāo）時的振動（dòng）即（jí）引起紅外發射和接收信號的偏差（類（lèi）似（sì）在下刀時用手遮擋了光電保護所（suǒ）致）；如果再次（cì）按動雙手按鈕也無法繼（jì）續（xù）裁切，那麽一（yī）般是與電路無（wú）關的，需檢查測量副泵的裁切壓力或其他機（jī）械（xiè）原因。[next]
3．如果機器在空運轉時出現異聲，除了（le）雙連葉片泵本身（shēn）質（zhì）量原（yuán）因引起的（de）噪音外，很可能是皮帶輪中間的軸（zhóu）承缺油或損壞所致。該處的軸承早期使（shǐ）用的是配對軸（zhóu）承，若加油必（bì）須兼顧到內外（wài）兩個軸承。另（lìng）外在更換軸承（chéng）時如無法選購到配對軸（zhóu）承，則必須根據兩個軸（zhóu）承內外（wài）圈平麵之間的間隙加放（fàng）適當的（de）調整墊（diàn）片（安裝時兩軸承外圈的寬麵相對），既不能使軸（zhóu）承壓死發燙也不能因間隙太大而導致皮（pí）帶輪晃動。
考慮到這個問題，我司現在出廠的機器皮帶輪內已全部采用（yòng）單個的軸承（用戶在更換和（hé）購買時請注意）。
如果在（zài）下刀時（shí）有異聲：機（jī）械方麵的（de）原因很可能（néng）是蝸杆兩端（duān）的軸（zhóu）承（特別是靠近小油（yóu）缸處的軸承）損壞，可按以上（2）順序逐步拆卸，直（zhí）至取下蝸杆並更換相（xiàng）應的軸（zhóu）承（再次提請注意：為了安全起見，如果要拆卸蝸杆，事（shì）先必須將刀放至最底下）。
在更（gèng）換蝸杆靠小油缸處的平麵軸承時，必須注意平麵軸承的上下兩片其內（nèi）孔是大小不（bú）同的，其中內孔小的裝（zhuāng）在推杆上，內孔大的裝在小活塞上，千萬不能搞錯（cuò）。
而液（yè）壓方麵引起的原因則可能是由於液壓（yā）箱裏常開電磁閥下麵的卸油管已脫（tuō）落，卸荷的壓力油直接（jiē）噴在了油麵上所濺起的空氣泡沫被吸入液壓管路所致。在開機（jī）情況下打開液壓箱正麵（miàn）的蓋板後即可（kě）明顯看（kàn）到閥板（bǎn）的中間底部有油往下噴出，可在油箱裏摸出油管並擰上，再排盡管（guǎn）路裏（lǐ）的空氣即可。
管路（lù）裏如果有空（kōng）氣，當壓（yā）紙器壓到工作台麵（miàn）時會出現振動的現象（壓力大時（shí）更明顯），早期（qī）機型的（de）壓力繼電器壓板會不停地抖動而且（qiě）不能下刀（注意，現在s係列的機型已取消了壓力繼電器（qì）這一部件而用時間繼（jì）電器代替控製紙張壓緊後下刀時間的快慢）。欲排除空氣可在壓紙器和工作台之間放置（zhì）一塊高約6 -- 7公分，長（zhǎng）約50公（gōng）分左右的木塊，左手按住油箱左麵的s12行程開關，右（yòu）手用螺絲刀輕（qīng）按常開電磁閥的閥（fá）芯，使（shǐ）壓紙器慢慢下降至木塊時稍稍加力，這樣反複（fù）地來回多次（cì），直至噪音越來越小，即可將空（kōng）氣排除（也可同時旋鬆（sōng）壓紙油缸頂（dǐng）部（bù）側麵的六角頭螺堵，使油和空氣在（zài）壓紙器下壓的過程中一起排出後再緊固（gù）住）。
4．如果管（guǎn）路的空氣（qì）經（jīng）常會出現（xiàn），那就要考慮是否是雙聯葉片泵軸頭處的骨架油封損（sǔn）壞（huài），這個密封圈較難更換，一旦安裝不好就會漏氣，實在沒辦法就隻能更換新的油泵。檢查（chá）中大家（jiā）要了解的是（shì）液壓係統進空氣必定是液（yè）壓油輸入部（bù）分的原因。[next]
5． 蝸輪箱後麵的（de）凸輪下刀時作順時針運動（從背麵看），三個行程開關在（zài）停車時與凸輪的正確位置應按說（shuō）明書內的元件位置圖所示。即將離開凸輪；s5的滾輪停在小凸輪的左側且不能被頂住（注意：在s係列（liè）機型的（de）機器（qì）上s5行程開關已取消）；s6則剛被凸（tū）輪壓住）。其作用分別為：左邊的一個控（kòng）製液壓箱（xiāng）內的常閉電磁閥。當壓紙器下壓，刀往下運動時該開關即斷（duàn）開，使（shǐ）常閉電磁閥（fá）失（shī）電，此時即使放開雙手，刀（dāo）座（zuò）停止運動，由於常閉電磁閥已關閉，油缸內的壓力油無法回流，壓紙器將繼續壓緊於紙麵而不致回（huí）升。中間的開關通過裝在大（dà）凸輪上麵（miàn）的小凸輪起單次作用，也就是（shì）說每一刀裁切完畢不管你是否鬆開（kāi）雙（shuāng）手，裁刀也隻能停在最高點（diǎn）而無法連續（xù）工（gōng）作。右邊（biān）的開關作用於上下半周，即在（zài）下（xià）刀的過程中，由於該開關處於斷開（kāi）狀態，所以雙手必須按住雙手按鈕不放才能保持連續下刀（dāo）。刀座回升過程中，開關與凸輪（lún）脫離而閉合（hé），通過電路的控製，此時鬆開（kāi）雙手刀也能自動回到最高點。有時在一次裁切循（xún）環結束後會出現死點現象（xiàng），也就是中間的小凸輪未能走到s5單次開關滾輪的（de）右側而是正好頂住在單次開關的滾輪上，以致無法再進（jìn）行下（xià）一刀的裁切（qiē）。這就必須通過調整單次開關（guān）和上下半周兩個開關之間的距離，使每切完一刀（dāo）後凸輪就能回複到正確的狀態。
在sqzk係列（liè）的機型中，我們已經取消了s5這個（gè）單次（cì）開關，而通過s6與s13的組合取代（dài）了（le）單次下刀這個功能，這樣（yàng）就不會再出（chū）現因為刀座（zuò）處於上死點而無法繼續工作這個難題了。
6. 在裁切過程（chéng）中如發現有少量滑刀現象的話，可鬆去凸輪中間的六角螺絲，將凸輪適當地順時針轉動一點角度即可（轉動角度的大小可根據實際情（qíng）況逐步調整（zhěng），電腦機調整時還要注意兩片凸輪必須同時轉動）。如果還不（bú）能解決問題，那麽就需要在裁切力（lì）測量點裝上壓（yā）力表，仔細觀察刀回到最高（gāo）點時副泵壓力是（shì）否能立刻回到零。如不能（néng）及時回零，則可能是卸荷（hé）不暢通，需檢查裁切電磁閥複位是否（fǒu）正常、油路有（yǒu）無堵塞等現象；如果壓力能迅速（sù）回零（líng），那就（jiù）很可能是小油缸（gāng）的活塞運動不靈活、離合（hé）器複位彈簧強（qiáng）度不夠、摩擦片上有油打滑等機械部分的原因所致，另外（wài）也可以拆下（xià）小油缸檢查蝸杆（gǎn）尾部的幾個（gè）軸承，他們如果損壞也會（huì）引起（qǐ）滑（huá）刀現象，請分別拆下以上幾個（gè）部件進（jìn）行檢查（chá）。
7. 經常注意並調（diào）整皮帶輪與摩擦離合器之間的間隙。具體方法如圖五所示，旋鬆四（sì）隻圓柱頭螺釘，擰緊另四隻內六角螺釘（dìng），使（shǐ）間隙增大，反之則間隙縮小，調整完畢必須將螺釘全部擰緊。該間隙宜保持（chí）在0.5--1mm之間，並要求在整個（gè）圓周內間隙基本（běn）一致（zhì）。

關鍵詞：蝸輪  蝸輪箱（xiāng）
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