技術領域:
本實用新(xīn)型涉及一種蝸(wō)輪箱,具體涉及一種可調(diào)式蝸(wō)輪箱。
背景技術:
蝸(wō)輪箱是一種最常用(yòng)、最普遍的(de)驅動裝置。現階段國內外的蝸輪(lún)箱回轉(zhuǎn)角度為 90°,二級齒輪(lún)箱為齒輪傳動(dòng),機械限位僅通過螺栓連接箱體和連(lián)接盤,由此來傳遞力矩, 缺點是回轉角度單(dān)一(yī),二(èr)級齒輪箱(xiāng)體積(jī)大,機械限(xiàn)位的扭矩高,容易損壞。隨著(zhe)閥門使用單位對產品使用要求的不斷提高,該產品已很難滿足廣大使用單位。
發明(míng)內容
針(zhēn)對現有技術存在的不足,本實用新型的目的(de)在於(yú)提供一種(zhǒng)回轉角度可調整範圍的新型蝸輪箱。為實現上述目的,本實用新型的(de)技(jì)術方案如下一種可調式蝸輪箱,包括箱體,置於箱體內的蝸輪和蝸杆,其特征在於所述蝸杆的一端為設有螺紋(wén)的螺紋端,螺(luó)紋端上設有外花鍵行程螺母,螺紋端相對設有(yǒu)外花鍵行程螺母的另(lìng)一端設有止擋件,外花鍵行程螺(luó)母(mǔ)上(shàng)還設有與之形成花鍵配合的內花鍵限位蓋,蝸杆與箱體(tǐ)之(zhī)間還設有滾動軸承,蝸杆的一端(duān)設有驅動機構。采用上述技術方案,可以通過改變(biàn)螺紋端的長短,來(lái)調整蝸輪箱的回轉角度,可調整範圍大,同時,這(zhè)樣的機械限位方式,扭距低,不易損壞。本實用新型進一步設置為所述蝸杆上的螺紋端設置在相對驅(qū)動機構的另(lìng)一端。采用上述技術方案,傳動更加平穩,同時方便安裝,可滿足不(bú)同客戶的要求。本實用新型進一步設置為所述蝸杆一端(duān)設有行星齒輪,行星齒輪一側設有行星架,行星(xīng)架與蝸(wō)杆連接,行星齒輪與行星架通過定(dìng)位栓連接,行星齒輪相對行星(xīng)架的另一側設有(yǒu)齒輪軸,齒輪軸(zhóu)與行星(xīng)齒輪相連,所述的驅動機(jī)構設置在齒輪軸相對(duì)行星齒輪(lún)的另一側。采用上述技術方案,驅動裝置(zhì)帶動行星齒輪轉(zhuǎn)動,行星齒輪(lún)帶動蝸杆轉(zhuǎn)動,用行星齒輪(lún)傳動代替了二(èr)級齒輪傳動,減小了蝸輪箱的體(tǐ)積,傳動更(gèng)加平穩。本實用新型進一步設置為所述的(de)行星齒輪還連接有齒輪箱,齒輪箱與(yǔ)箱體通過螺栓連(lián)接。采用上述技術方案,可以進一步(bù)降低扭矩。本實(shí)用新型進一步設(shè)置為所述行星齒(chǐ)輪相對(duì)連接齒(chǐ)輪箱的另一側連接有齒輪(lún)箱蓋,齒輪箱蓋與齒輪(lún)箱通過螺栓(shuān)連接。采用上述技術方案,進一步密封行星齒輪。本(běn)實用新型進一步設置為所述的箱(xiāng)體與內花鍵(jiàn)限位蓋、箱體與齒輪箱(xiāng)、齒輪箱與齒輪箱蓋之間均設有0形圈。采用上述技(jì)術方案,密封防護效果好。[0017]本實(shí)用新型進一步設置為所述蝸杆上相對螺紋端的(de)另(lìng)一端(duān)設置有油封。采(cǎi)用上述技術方案,箱(xiāng)體密封性更強,潤滑脂填充時,油封封油,使用壽(shòu)命(mìng)更長。
圖1為本實用新型蝸輪箱實施(shī)例的結構示(shì)意(yì)圖(含局(jú)部剖)。
具(jù)體實施方式
參照圖1對本實用新型的具(jù)體實施例做進一(yī)步說明。一種可調式蝸輪箱,包括箱體1,置於箱體1內的蝸輪2和蝸杆3,蝸杆(gǎn)3 —端(duān)為設有螺紋的螺紋(wén)端31,螺紋(wén)端31上(shàng)設有外(wài)花(huā)鍵行程螺母41,螺(luó)紋端31相對設有外花鍵(jiàn)行程螺(luó)母41的另一端設有止擋(dǎng)件42,外花鍵行程螺母41上還設有與之形成花鍵配合的內花鍵限位蓋7,蝸杆3與(yǔ)箱體(tǐ)1之間還設有滾動軸(zhóu)承51,所述蝸杆3的一端(duān)還設有驅動機構。驅動機構驅動蝸杆3轉動,蝸杆3在(zài)滾動軸承51的支撐(chēng)下相應旋轉,從而帶動蝸輪2轉動,由於外花鍵行程螺(luó)母41和內花鍵限位蓋7是花鍵(jiàn)配合,外(wài)花鍵行(háng)程螺(luó)母41和蝸(wō)杆3是螺紋配合,使得外花鍵行程螺母41隻能沿(yán)著蝸杆3作直線運動,當外(wài)花鍵行程螺母 41轉動到止擋件42位置時,由於止擋件42的限位,蝸杆3無法繼續沿同方向轉動,蝸輪2 也就(jiù)停止轉動;當反(fǎn)方(fāng)向轉動驅動機構時,外花鍵(jiàn)行程螺母41同樣向反方(fāng)向運動知道頂住蝸杆3的軸尖而停止,所(suǒ)以,通(tōng)過改變螺紋端31的長短,來調整蝸輪箱的回轉角(jiǎo)度,可調(diào)整(zhěng)範圍大,同時,這樣的機械限位(wèi)方式,扭距低,不易損壞(huài)。所述蝸(wō)杆3上(shàng)的螺紋端31設置在相對驅動機(jī)構的另一端(此處需說明的是,設有驅動機(jī)構的一端與設有螺紋端31的一端可以為同一端,為使傳動更加平(píng)穩,結構(gòu)更加合理,設有驅動機(jī)構的一端與設有螺紋端31的一端為不同的兩端),這(zhè)樣的設(shè)置方便安裝,可滿足不(bú)同客戶(hù)的要求。蝸杆(gǎn)3的一(yī)端設有行(háng)星齒輪32,行星齒輪32 —側設有行星架33,行星架(jià)33與蝸杆3連接,行星齒輪32與行星架33通過定位栓43連接,行星齒輪(lún)32相對(duì)行星架33的另一側設有齒輪軸9,齒輪軸9與行星齒輪32相(xiàng)連,驅動機構設置在齒輪軸9相(xiàng)對行星齒輪 32的(de)另一(yī)側。驅動機構帶動齒輪軸9轉動,從而通過行星齒輪32帶動蝸杆3轉動,從而完成蝸輪(lún)2蝸杆3的工作,用行(háng)星齒(chǐ)輪32傳動代替傳統的二級齒輪傳(chuán)動方式,減小了蝸輪箱的(de)體積,傳動更加平穩。所述的行星齒(chǐ)輪32還連接有齒輪箱34,齒輪箱34與箱體1通過螺栓45連接,傳統的蝸輪箱僅通(tōng)過箱體1和驅動體之間螺栓45連接來傳遞扭矩,這樣扭矩較(jiào)大,容易損壞(huài); 本實施例中不僅通過行程螺母41來傳遞扭矩(jǔ),還(hái)通過螺(luó)栓45來連接齒(chǐ)輪箱34與蝸輪2,螺栓45也能有效傳遞扭(niǔ)矩,有效避免過力矩帶來的損壞。所述(shù)的行星齒(chǐ)輪32相對連接齒輪箱34的另一側連接有(yǒu)齒輪箱蓋35,齒輪箱蓋35 與(yǔ)齒輪(lún)箱34通過螺栓43連接。采用上(shàng)述技術方案,將(jiāng)行星齒輪也密封住,防止灰塵落入, 影響使用壽命(mìng)。所述的箱體與內花鍵(jiàn)限位蓋、箱體與齒輪(lún)箱、齒輪箱與齒輪箱蓋之間均設有0形圈。0形(xíng)圈的設置保證了好的密封防護效果。蝸杆3上相對(duì)螺紋端31的另一端設置(zhì)有油封47,這樣的設置,箱體密封性更強,潤滑脂填充時,油(yóu)封47封油,使用壽命更長。
權利(lì)要求(qiú)
1.一種可調式蝸輪箱,包括箱體,置於箱體內的(de)蝸輪和蝸杆,其特征在於所述蝸杆的一端為設有螺紋的螺紋端,螺紋端上(shàng)設有外花鍵行程螺母,螺紋端相對設有外(wài)花鍵行程螺母的另一端設(shè)有止擋(dǎng)件,外花(huā)鍵行程螺母上還設有與之形成花鍵配合的內花鍵限位蓋,蝸杆與箱體(tǐ)之間(jiān)還設有(yǒu)滾動軸承,蝸杆的(de)一端設(shè)有驅動機構。
2.根據權利要求1所述的蝸輪箱,其特征在於所述蝸杆上的螺紋端設置(zhì)在相對驅動機構的另一端。
3.根據權利要求1或2所(suǒ)述的蝸輪箱,其(qí)特征在於所述蝸杆一端設有行星齒輪,行星齒輪一側設有行(háng)星架,行星架(jià)與蝸杆連接,行(háng)星(xīng)齒(chǐ)輪與行星架通過定位栓連接,行星齒輪(lún)相對行星架的另一側設有齒輪軸,齒輪軸與行星齒輪相連,所述的(de)驅動機構設置在齒輪軸相對行星齒輪的另一(yī)側。
4.根據權利要求3所(suǒ)述的蝸輪箱,其特征在於所述的行星齒輪還連(lián)接有齒輪箱,齒輪箱與箱體(tǐ)通過螺栓連接。
5.根據權利(lì)要求4所述的蝸輪箱,其特征在(zài)於所述行星齒(chǐ)輪相對連接齒輪(lún)箱的另一側連接有齒輪箱蓋,齒輪箱(xiāng)蓋與齒輪(lún)箱通過螺栓連接。
6.根據權利要求5所述的蝸輪箱,其特征在於所(suǒ)述的箱體與內花鍵限位蓋、箱體與齒輪(lún)箱、齒輪箱與齒輪箱(xiāng)蓋之間均設有0形圈。
7.根據權利要(yào)求1或2所述的蝸輪箱,其特征在於所述蝸杆上相對螺紋端的另一端設置有油封。
專利摘要
本實用新型公(gōng)開了一種可調式(shì)蝸輪箱,包括箱體(tǐ),置於箱體內的蝸輪和蝸杆,其特征(zhēng)在(zài)於所述(shù)蝸杆的(de)一端為設有螺紋的螺(luó)紋端,螺紋端上設有外(wài)花鍵行程螺母,螺紋端相對設有外花鍵行程螺母的另一端設有止擋件(jiàn),外花鍵行程螺母上還設有與之(zhī)形成花鍵配合的內花鍵限位蓋,蝸杆與箱體之間還設有滾動軸承,蝸杆的(de)一端設有驅動機構。本實用新型的提供的可調式蝸輪箱回轉角度大、體積(jī)小、機械限(xiàn)位時扭矩較低。