蝸輪蝸杆減速（sù）機裝配
蝸輪蝸杆減速機的轉配精（jīng）度直接影響蝸杆減速機的傳（chuán）動性能和使用壽命，所以提高蝸輪蝸杆減（jiǎn）速機的轉配精（jīng）度顯得尤為重要。以分度機構上用的普通圓柱蝸杆蝸輪傳（chuán）動為（wéi）例，對於（yú）這種傳動的裝配（pèi），不（bú）但要保證規定的接（jiē）觸精（jīng）度，而且（qiě）還（hái）要保證較小的齧合側隙（一般為0.03~0.06mm）。
圖是用於滾齒機上的（de）可調精密蝸杆傳動部件。裝（zhuāng）配時，先配（pèi）刮圓盤（pán）與工作台結（jié）合麵A，研點心6~20/25×25mm2；再刮研工作台回轉中心線的垂直度符合要（yào）求。然後以B麵為基準，連同圓盤一起，對蝸輪進行（háng）精加工。
蝸（wō）杆座基（jī）準麵D可（kě）用專用（yòng）研具刮研，研點應為8~10/25×25mm2。檢驗軸承中心線對D麵的平行度,如圖11—23所示，符合要求後裝入蝸杆，配磨調整墊（diàn）片（piàn）（補償環（huán）），以（yǐ）保證蝸杆（gǎn）軸線位於蝸輪的中央截麵內。與此同時，徑向調整蝸（wō）杆（gǎn）座（zuò），達到規定的接觸斑點後，配鑽鉸蝸杆（gǎn）座與底座的定位銷孔，裝上定位銷，擰緊螺釘。
側隙大小的檢查，通常將百分表測頭沿蝸輪齒圈切向接觸於蝸輪齒麵可工作台（tái）相應的凸麵，固定（dìng）蝸杆（有自鎖能（néng）力的蝸杆不需固定），搖擺工作台（或蝸輪（lún）），百分（fèn）表的讀數差即為側（cè）隙（xì）的大小。
蝸輪齒麵上的接觸斑點應在中部稍偏蝸杆旋出（chū）方向，如圖11—27a所示，若出現圖11—23b、圖11—23c的接觸情況（kuàng），應配磨墊付片調整蝸杆位置使用權其達到正常接觸。接觸斑點長度，輕負荷時一（yī）般為齒寬的25％~50％,不符（fú）合要求時,可適當調節蝸杆座徑向位置。全負荷時接觸斑（bān）點長度最好能達到齒寬的90％以上。
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